1. 第一步：斜管层基础检查与加固

• 确认斜管安装状态：检查斜管是否按设计角度（通常 60°）整齐排列，无错位、破损，相邻斜管间缝隙≤5mm，底部支撑格栅无变形、松动。
• 加固固定结构：若斜管采用支架固定，需紧固支架螺栓（力矩参考 8-10N・m）；若为粘贴式，检查黏合剂是否固化（常温下至少养护 24 小时），防止通水后斜管移位。

2. 第二步：配套组件复位与密封

• 布水 / 集水系统安装：先复位底部布水管，确保管口与斜管层距离符合设计（通常 150-200mm），再安装顶部集水槽，连接处用橡胶密封圈密封，避免漏水。
• 堰板 / 挡泥板调整：调整出水堰板水平度（误差≤±1mm），确保均匀出水；复位进水端挡泥板，与斜管层边缘贴合，防止进水直冲斜管导致翻泥。

3. 第三步：单池功能验证（关键步骤）

• 清水试运转：向沉淀池注入清水至设计水位（淹没斜管顶部 100-150mm），浸泡 24 小时，观察斜管是否浮起、接缝是否漏水，同时检查排泥阀开关灵活性。
• 布水均匀性测试：开启进水泵，控制进水流量为设计值的 50%，观察斜管层表面水流，无局部冲刷、死角即为合格；若水流不均，调整布水管阀门开度。

4. 第四步：系统联动与满负荷运行

• 逐步提升负荷：先以 70% 设计负荷运行 48 小时，监测出水浊度（应≤10NTU）、排泥浓度，若指标稳定，再升至 100% 满负荷。
• 同步联动检查：满负荷时，联动曝气系统、回流系统，观察沉淀池与后续工艺（如滤池）的衔接，确保污泥排放量与进水负荷匹配，无污泥堆积或流失。
• 记录与归档：记录各阶段运行参数（流量、水位、出水指标），形成更换后的系统基线数据，便于后续运维对比。