惰性瓷球是一种经特殊工艺烧制而成的陶瓷材料，核心特点是化学性质稳定、不参与反应，却在工业生产中承担关键支撑、保护及优化作用，广泛应用于化工、环保、冶金等多个领域，以下是详细介绍：

一、核心特性

1. 化学稳定性极强：除氢氟酸外，能耐受所有无机酸、有机酸及各类有机溶剂的腐蚀，不与反应体系中的物质发生化学反应，化学惰性突出。
2. 物理性能优异：表面光洁、瓷质致密，无夹心和分层；机械强度高、耐磨损、抗冲击，能承受搬运及反应器内的高压冲击；莫氏硬度大于 7，吸水率低于 0.5%，堆比重 1.35-1.45kg/m³，毛比重 2.3-2.45kg/m³。
3. 热稳定性卓越：可在 300℃～1500℃的温度范围内长期使用，抗热冲击能力强，能承受生产过程中的极端温度变化，在高温高压环境下仍保持形状完整，不腐蚀变形。
4. 结构设计合理：通常为规整球形，部分表面带有特定纹理 —— 光滑表面可降低流体流动阻力，纹理设计能增加与周围物质的摩擦力，便于在设备中固定。

二、分类及适用场景

1. 普通瓷球：Al₂O₃含量较低（通常 17%-19%），价格亲民，性能满足基础需求，适用于对耐高温、耐腐蚀性要求不苛刻的普通工况，如低压力、常温下的填料支撑。
2. 低铝瓷球：Al₂O₃含量略高于普通瓷球，耐腐蚀性表现尚可，成本适中，适用于中等强度的腐蚀环境，如普通化工反应塔的底层支撑填料。
3. 中铝瓷球：Al₂O₃含量约 23%-27%，机械强度和稳定性较前两者显著提升，能承受一定的高温高压，适用于石油化工、化肥生产等常规反应工况，是应用较广泛的类型。
4. 高铝瓷球：Al₂O₃含量≥68%（常见 68%、75%、80%、92%、99% 等规格），是性能最优的品类 —— 机械强度极高、耐高温（部分可耐受 1800℃）、耐强腐蚀，适用于高温、高压、强腐蚀的极端工况，如全馏分油加氢装置、烟气制酸转化器、煤化工反应器等，其中 99% 高纯度高铝瓷球还可用于催化剂保护及精密化工设备。

三、主要用途

1. 催化剂支撑与保护：作为反应器内催化剂的 “防护层”，缓冲汽液混合物对催化剂的冲击，防止催化剂堆积、流失或磨损，延长催化剂使用寿命；同时均匀分散催化剂颗粒，确保反应充分进行。
2. 改善流体分布：在填料塔、反应釜等设备中均匀填充，减少流体 “沟流” 现象，优化气液接触效果，提升传质、传热效率，缩短反应时间，降低能耗。
3. 过滤与分离介质：在环保领域（污水处理、废气净化、烟气脱硫）中作为过滤层，拦截杂质、吸附污染物，尤其适用于酸性或碱性腐蚀环境，保障处理后水质或气体达标。
4. 其他功能：可作为研磨介质用于陶瓷、食品、医药行业；作为热交换或绝缘材料用于高温设备；在冶金行业中提高金属分离效率，或作为耐火材料承受冶炼高温。

四、典型应用领域

• 石油化工：炼油装置、全馏分油加氢装置、合成氨变换炉、填料塔等；
• 环保行业：污水处理塔、废气净化设备、烟气脱硫系统；
• 能源领域：天然气干燥吸附器、煤化工反应器、化肥生产设备；
• 其他行业：精细化工催化装置、冶炼工业、医药食品生产设备（作为惰性填充物）。

五、价格参考

• 普通瓷球（17%-19% Al₂O₃）：0.28-0.67 美元 / 千克，最小起订量通常 1000 千克；
• 中铝瓷球（23%-27% Al₂O₃）：0.39-0.50 美元 / 千克，最小起订量 1000 千克；
• 高铝瓷球（68%-92% Al₂O₃）：0.95-10 美元 / 千克，92% Al₂O₃规格价格约 680-1100 美元 / 吨；
• 超高纯度高铝瓷球（99% Al₂O₃）：1.15-1.55 美元 / 千克，部分小批量采购价格可达 16 美元 / 千克。

六、执行标准

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