蜂窝斜管安装过程中如何避免人为损坏
作者：郑州市安禄环保设备 发布时间：2025-12-27 浏览：次
蜂窝斜管安装中避免人为损坏，要以人员规范、材料防护、流程管控、环境协调与后期防护为核心，通过全环节精细化操作，减少搬运、组装、固定等过程中的磕碰、挤压、切割失误与不当操作带来的破损，以下是详细可落地的方法。
- 岗前培训与操作规范
- 组织施工人员开展专项培训，明确各环节损坏风险与应对措施，重点强调禁止踩踏、挤压斜管，规范切割、粘结、吊装等操作手法；针对烫接、固定等关键工序，安排熟练人员操作，避免因流程不熟悉导致的人为失误。
- 施工人员需佩戴手套、防滑鞋，口袋内禁止存放扳手、螺丝刀等尖锐工具，防止划伤斜管表面；若需在已铺设区域作业，需铺设木板作为临时通道，分散受力避免局部变形。
- 现场分工与监护
- 划分搬运、组装、固定、检查等独立岗位，专人负责对应环节，避免交叉作业混乱引发碰撞损坏；设置现场监护人员，实时监督操作，发现违规行为及时制止，轻微破损立即处理，防止损坏扩大。
- 搬运防护
- 采用专用托盘或软质吊带转运斜管模块，严禁直接拖拽、抛掷；单块模块搬运时轻拿轻放，大型模块需多人协作，避免边角磕碰或中部受力导致的变形、开裂。
- 吊装时使用宽幅吊带，与模块接触处垫软质材料，控制起吊与下放速度，避免模块晃动碰撞池壁或支架。
- 存放规范
- 斜管模块需存放在平整、干燥、通风的场地，底部垫木板或橡胶垫，隔绝地面尖锐物；堆放高度控制在 1.5 米以内，防止上层模块挤压下层模块，导致粘结处开裂或结构变形，模块间预留通风间隙，避免潮湿环境加速老化。
- 拆包与预处理
- 拆包时用剪刀沿包装边缘小心划开，禁止用尖锐工具直接戳破包装损伤斜管；拆包后检查切口平整度与毛刺，用砂纸打磨光滑，避免组装时划伤相邻模块或影响粘结效果。
- 沉淀池预处理与支架安装
- 施工前清理池内杂物、尖锐凸起，修补池壁与池底的裂缝和凹凸部位，确保支撑面平整，避免因基础不平导致斜管受力不均；支架安装时保证水平度，误差较大处用垫片调整，焊接处做好防腐处理，防止支架倾斜造成斜管局部受力过大。
- 支架固定用膨胀螺栓需嵌入墙体足够深度，每米设置合理数量的固定点，保证支架稳固，避免后期斜管晃动引发碰撞。
- 模块组装与粘结（烫接）
- 粘结（烫接）作业在空旷场地进行，避免现场杂物干扰；粘结时控制用量，均匀涂抹，按压力度平稳，防止用力过猛导致模块变形；烫接时控制温度在 180-200℃，控制烫接宽度与时间，避免高温烫伤或过度粘连导致模块变形，烫接后静置固化，确保粘结牢固。
- 组装时保持 60° 倾斜角，误差控制在合理范围，模块拼接时适当压紧，间隙过大用同材质散片填补，禁止强行挤压导致破损；边缘用角钢压实，打胶密封时避免局部受力变形。
- 切割与修补
- 需切割斜管时使用专用切割工具，保证切口平整，清理切割碎屑，避免碎屑卡在孔隙中影响拼接；切割后的边角料妥善处理，禁止用边角料填充间隙导致受力不均，修补破损模块时用同材质材料与专用粘结剂，确保修补处牢固且不影响整体结构。
- 固定环节防护
- 安装压条或拉筋时力度适中，避免过度紧固导致斜管局部凹陷或开裂；压条与斜管接触处垫软质材料，减少金属压条的磨损；拉筋两端在池壁可靠固定，避免拉筋松动导致斜管晃动、碰撞损坏。
- 针对斜管比重略低于水的特性，用尼龙绳或拉筋做好抗浮固定，固定点分布均匀，避免局部受力过大。
- 天气与环境控制
- 雨天避免露天粘结作业，防止雨水影响粘结效果或模块受潮变形；高温天气用遮阳布覆盖，避免阳光直射导致热胀变形；大风天气停止吊装，防止模块晃动碰撞。
- 交叉作业防护
- 若与焊接、管道安装等工序交叉，用防火布或木板覆盖已安装斜管，防止焊渣掉落烫伤或工具掉落砸伤；待其他工序完成并清理现场后，再进行斜管后续安装。
- 全面检查与整改
- 安装完成后逐一检查模块有无破损、变形、粘结不牢固等情况，发现问题及时修补或更换；检查固定是否稳固，确保斜管无松动、晃动，避免后期使用中因固定不当导致的碰撞损坏。
- 试水与投运防护
- 试水时缓慢注水，避免水流冲击导致斜管移位或变形；投运前清理池内杂物，禁止向池内抛掷工具、废料；初期运行时密切关注斜管状态，及时调整进水流量，避免负荷过大导致受力不均。
- 标识与警示
- 在沉淀池周边设置警示标识，提醒人员禁止踩踏、碰撞斜管，避免后期维护或其他作业时的人为损坏。
- 模块变形：多因搬运挤压、堆放过高、支撑不均导致，需轻搬轻放，控制堆放高度，确保支撑面平整。
- 粘结处开裂：源于粘结剂用量不当、按压力度不均、烫接温度异常，需规范粘结流程，控制温度与力度，静置固化。
- 边角破损：多由搬运磕碰、切割失误、安装碰撞造成，需用专用工具切割，搬运加防护，及时修补破损。
- 局部凹陷：常因过度紧固压条、踩踏斜管导致，需控制紧固力度，铺设临时通道分散受力。
