蜂窝斜管因材质多为聚丙烯，质地偏脆、抗冲击和抗弯折能力较弱，安装各环节的搬运、拼接、固定、施工作业等操作均易因人为操作不当造成破损、开裂、变形，需从施工前准备、各工序标准化操作、现场管控等方面制定规范，通过操作细节的把控规避人为损坏，以下为各环节详细的规避要求和操作要点：

一、施工前准备阶段：做好基础管控，从源头减少损坏诱因

1. 提前规划现场作业区域，将斜管存放区、拼接区、安装区进行明确划分，各区域铺设厚度不低于 5mm 的防滑橡胶垫或土工布，避免斜管直接与水泥地面、钢板、石材等硬质基面接触，防止搬运和放置时的磕碰、刮擦损伤。
2. 对进场的蜂窝斜管进行分批检查，确认整捆斜管的包装完好，无运输途中的破损后，再进行拆包，拆包时使用美工刀轻划包装带和缠绕膜，严禁用力切割或撕扯，防止刀片划伤斜管管壁；拆包后的斜管仍保持成捆状态存放，严禁单根随意堆放，避免受压变形。
3. 对所有参与安装的施工人员进行岗前技术交底，明确斜管的材质特性和易损部位，讲解标准化操作流程，杜绝因操作不熟悉、动作不规范造成的人为损坏，同时配备齐全的专用施工工具，禁止使用不符合要求的工具进行施工作业。
4. 根据安装现场的尺寸，提前在拼接区完成斜管的切割和拼接作业，严禁在安装现场临时切割，避免切割过程中产生的废料、碎屑影响安装操作，同时防止高空切割时斜管坠落造成破损。

二、搬运环节：规范搬运方式，杜绝粗暴操作

1. 蜂窝斜管的搬运以整捆搬运为主，单捆搬运时采用两人抬运的方式，分别托住斜管捆的两端底部，保持斜管捆水平，严禁单手提拉、肩扛斜管捆，避免因受力不均导致斜管散捆、弯折；多人搬运大捆斜管时，需统一指挥，保持步伐一致，防止斜管捆晃动、碰撞周边墙体、管道、钢结构等硬物。
2. 如需单根或少量斜管搬运，需轻拿轻放，捏住斜管的端部管壁，严禁直接抓握斜管的蜂窝孔部位或弯折斜管管身，防止管壁因受力变形、开裂，同时避免单根斜管之间相互碰撞，减少管壁划痕。
3. 搬运路径提前清理，移除地面的碎石、钢筋、钢管、扣件等尖锐杂物，保证路径通畅、无障碍物，搬运过程中缓慢行走，避免快速移动导致的磕碰、坠落，高空搬运时使用专用吊装布袋或吊篮，将斜管平稳放置在吊篮内，固定牢固后再进行升降，严禁将斜管直接捆绑在吊绳上吊装，防止吊绳勒破管壁。

三、切割与拼接环节：精准操作，避免加工过程中的损坏

1. 切割蜂窝斜管时，使用专用的木工圆锯或手推式切割机，切割前将斜管平整固定在专用切割台上，用夹具轻压固定，避免切割时斜管晃动，切割刀片选用细齿刀片，切割速度保持匀速，严禁高速切割或用力下压刀片，防止管壁崩裂、缺角，切割断面需保持平整，无毛刺和开裂。
2. 切割后的斜管余料及时清理，分类堆放至指定区域，严禁将余料随意丢弃在作业区域，避免后续操作时踩踏、碾压造成损坏，同时切割后的斜管端部若有轻微破损，需及时用专用修补胶处理，防止破损扩大。
3. 拼接斜管时，使用配套的专用粘接剂，涂抹粘接剂时用毛刷均匀涂抹在斜管的拼接面上，涂抹量适中，严禁过量涂抹导致粘接剂流入蜂窝孔内影响使用，拼接时将两根斜管的拼接面对齐，轻轻按压贴合，保持拼接处水平，严禁用力猛压、敲击斜管，防止管壁因冲击变形，粘接完成后将拼接好的斜管模块平稳放置在拼接区的橡胶垫上，待粘接剂完全固化后再进行移动，固化前严禁触碰、挪动斜管模块。

四、现场安装环节：标准化作业，把控安装细节

1. 安装斜管前，先对沉淀池的底部和池壁进行清理，移除池内的建筑垃圾、尖锐杂物，检查沉淀池内的支撑支架、卡槽是否安装牢固、平整，支架的焊接处是否打磨光滑，无毛刺和尖锐凸起，防止安装时斜管与支架摩擦造成管壁划伤。
2. 斜管模块入池安装时，采用人工轻放的方式，将模块平稳放置在支撑支架上，严禁将斜管模块从高处直接抛入池内，避免因冲击导致模块散架、管壁开裂，放置时先定位模块的边角位置，再缓慢调整模块的水平度，调整时用手轻推模块的端部，严禁用力撬动、挤压模块。
3. 斜管模块拼接成整体后，进行固定作业，固定时使用专用的塑料卡扣或扎带，轻轻缠绕固定在支架上，卡扣和扎带的松紧度适中，严禁用力拉紧，防止扎带勒破管壁或导致斜管管身变形，固定点均匀分布，避免局部受力过大造成模块破损。
4. 安装过程中，施工人员在池内作业时，需穿软底防滑鞋，严禁穿硬底鞋、高跟鞋在斜管上行走，行走时踩在斜管的支撑支架或模块的拼接处，严禁直接踩踏斜管的蜂窝孔部位，防止管壁因受压塌陷、开裂，同时池内作业人员数量适中，避免多人同时在同一区域作业造成局部过载。
5. 高空安装斜管时，搭设牢固的操作平台和防护栏杆，施工人员系好安全防护用具，操作平台上铺设防滑垫，严禁在操作平台上堆放过多斜管，防止平台过载导致斜管坠落损坏，同时高空作业时避免工具、扣件等物品坠落，砸伤下方已安装好的斜管。

五、安装后收尾与防护环节：做好成品保护，避免后续操作损坏

1. 斜管全部安装完成后，及时清理池内的施工废料、碎屑，严禁在池内进行焊接、切割、敲击等施工作业，若确需在池内进行后续作业，需在斜管表面铺设阻燃防护布和木板，对斜管进行全覆盖保护，防止火花、焊渣溅落烧坏管壁，或重物坠落砸伤斜管。
2. 安装完成后的沉淀池，设置明显的成品保护标识，严禁无关人员进入池内，严禁在沉淀池周边堆放建筑垃圾、建材等重物，避免重物倾倒砸坏沉淀池壁，进而损伤斜管。
3. 沉淀池注水试运行前，先缓慢向池内注入清水，注水速度均匀，避免水流冲击导致斜管模块移位、散架，注水过程中安排专人巡查，发现斜管有破损、移位等情况及时处理，严禁快速注水造成水力冲击损坏。
4. 若安装完成后需要长时间静置再投入使用，需对沉淀池进行封闭处理，防止雨水、灰尘进入池内，同时避免阳光长时间直射斜管，减缓材质老化，也防止外部杂物坠落砸伤斜管。

六、现场施工管控：强化过程监督，及时纠正不规范操作

1. 安排专人担任现场施工安全员和质量监督员，全程跟踪斜管安装的各道工序，对不规范的操作行为及时制止、纠正，避免因违规操作造成斜管损坏，对已出现的轻微损坏及时采取修补措施，防止破损扩大。
2. 现场作业工具实行统一管理，分类放置在指定工具箱内，严禁将工具随意放置在斜管上或沉淀池内，避免工具压损、划伤斜管。
3. 合理安排施工工序，避免斜管安装与其他施工作业交叉进行，若确需交叉作业，需制定专项的防护方案，对已安装好的斜管进行全面保护，明确各工序的作业范围和操作要求，防止相互干扰造成人为损坏。
4. 施工结束后，组织人员对所有安装的斜管进行全面检查，排查是否存在破损、开裂、变形、移位等人为损坏情况，对发现的问题及时处理，确保斜管的安装质量和使用性能。